一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

排放物经渗透性炭吸附物塔吸引VOCs，饱和后催化氧化烧净化。

成效：

VOCs氧浓度高于国际标准下类，提升厂内坏境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟气经喷淋头塔除去科粒物及部份VOCs，再经活力炭深浅净化工程。

成效：

颗粒状物减排＜10mg/Nm³，VOCs水净化率高，气味重要减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机有机废气物物先经布袋除尘器祛除有害气体，再经离心分离性炭离心分离VOCs，接下来离子液体引燃加工高密度有机有机废气物物。

成效：

进行排放溶度远少于环保健康规则，热能工程利用调低高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

的废气经清水洗塔的还原粉末物及一些VOCs，再经催化家用活性炭溶解用不完严重有害物质。

成效：

VOCs氨水浓度下跌减小，粒状物未达标污染物，刺激性气味改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经升温安装除尘设备预正确处理后，活性酶类炭树脂吸附VOCs，崔化硫化工业制硝酸余留有机肥料物。

成效：

废气排卸工作的效率＞95%，建立超底排卸，调节周边产品场景。

三、总结

塑厂各制作流程基本原则的烟粉尘营养成分冗杂，需选定的烟粉尘性选定组合成制作流程。分类水平还包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。